Последния път разгледахме по-отблизо проблемите в процеса на формоване на рула и открихме, че работният материал обикновено не е виновникът.
Ако материалът е изключен, какъв може да е проблемът? Не са направени промени и операторът и настройката твърдят, че не са направили нищо различно. Е...
В повечето случаи проблемът може да бъде проследен до проблеми с настройката на машината, поддръжката или електричеството. Ето някои елементи, които може да искате да включите в контролния си списък:
Може да ви изненада, че повечето материални проблеми са пряко свързани с проблеми с машината или неправилни настройки в инструментите за валцуване и щанцоване. Уверете се, че операторите и персоналът за настройка поддържат и поддържат добри диаграми за настройка през всички смени.
Не се примирявайте с тези прословути джобни книги с тайни настройки! Мненията за отстраняване на неизправности могат да бъдат много скъпи, особено по отношение на инструментите и настройките на машината.
Сега нека поговорим за най-трудния проблем с валцоването – смазването. Искате да елиминирате проблемите със смазването за постоянно, защото в повечето операции ще откриете, че отделът за покупки контролира този аспект на валцоването.
Обикновено, освен материал, това е първият ред, който червената химикалка удря. Но чакайте! Защо е необходимо да се използва какъвто и да е вид смазка и след това да се сваля? Защо някой ще харчи време, усилия и пари за това? Тогава защо харчим ли трудно спечелените пари за специални смазочни материали?
Стоманодобивните заводи обикновено покриват намотката с някакъв вид масло, за да предотвратят ръждясването. Въпреки това, това масло не е разработено за формоване.
Физически брифинг. Просто като имаме достъп до физическите свойства на повърхността на даден материал, ние знаем, че металната повърхност е доста грапава, въпреки че изглежда гладка с просто око.
Представете си пикове и падини, за да разберете по-добре как изглеждат полираните повърхности под микроскоп. Знаем също, че според формулата на Херц за налягането между еластомерите по-твърдият материал прониква в по-мекия материал. Добавете триенето към уравнението и ще получите срязване на пика .
С течение на времето върховете се ерозират и притискат в материала на намотката, докато се счупват. Както може би вече знаете, този ефект е отлагането на материал върху повърхността на ролката, особено върху жлебовете за силно износване. Очевидно това оказва влияние върху продукта качество и живот на инструмента.
горещо. В допълнение, топлината, генерирана от процеса на формоване на ролка, идва от триене и енергия на формоване и не засяга микроструктурата на материала;в някои случаи обаче, като например заваряване в линия, топлината може да причини промени във формата и други проблеми в напречното сечение. Голямо количество смазка за ролка действа като охлаждаща течност.
Помислете за крайния продукт. Когато избирате лубрикант за формоване на рула, трябва да имате предвид крайния продукт и неговото приложение.
Възможно е да има леки остатъци от восък върху скритите части, но какво би се случило, ако използвате същата смазка при покривно приложение? Доверието ви ще падне и това е. Най-добре е да обсъдите приложението с експерт и не забравяйте, че правилната смазка може да има огромни ползи;обаче грешният лубрикант може да ви струва скъпо по много начини.
Създайте план за управление на отпадъците. Освен това трябва да мислите за смазването като за цялостна система. Това означава, че трябва да имате предвид околната среда, OSHA и местните разпоредби, за да извлечете ползите от смазочните материали и да избегнете проблеми.
Най-важното е, че трябва да създадете план за управление на отпадъците. Тази програма не само гарантира, че спазвате закона, но също така повишава ефективността на процеса. Следващия път, когато преминете през фабриката, огледайте се. Може да намерите следното:
Въпросът е, че усилията ви да подобрите и поддържате операциите си по формоване на валци трябва да се разширят и върху смазочните материали. Не забравяйте да се съсредоточите върху аспекта на поддръжката на смазването – непрекъсната употреба на смазочни материали за формоване и тяхното правилно изхвърляне, или още по-добре, рециклиране.
FABRICATOR е водещото списание в индустрията за формоване и производство на метали в Северна Америка. Списанието предоставя новини, технически статии и истории на случаи, които позволяват на производителите да вършат работата си по-ефективно. FABRICATOR обслужва индустрията от 1970 г.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Време на публикуване: 18 март 2022 г